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淺析燒嘴壓差波動(dòng)對(duì)氣化爐的影響
1、燒嘴壓差低
①、煤漿物料出燒嘴的速度降低，外環(huán)氧不足以形成合適的霧化角度，特別是燒嘴壓差波動(dòng)頻繁會(huì)引起連鎖反應(yīng)，造成氧氣壓差波動(dòng)；兩者相互作用、相互影響，導(dǎo)致燒 嘴壓差波動(dòng)更為頻繁；燒嘴霧化效果差，煤漿顆粒燃燒不完全，渣中殘?zhí)己可撸皇褂行獬煞纸档停嫉睦寐氏陆怠?/div>
②、煤漿出口流速下降，導(dǎo)致火焰離燒嘴室太近，造成燒嘴安裝法蘭溫度過(guò)高。
③、物料會(huì)對(duì)燒嘴室周圍的耐火磚直接沖刷，甚至損壞周圍的耐火磚，縮短耐火磚的使用壽命。
④、煤漿質(zhì)量差時(shí)，操作溫度過(guò)高，燒嘴火焰不穩(wěn)，容易造成燒嘴回火，燒壞燒嘴。當(dāng)燒嘴頻繁出現(xiàn)回火時(shí)，燒嘴的使用壽命呈幾何倍數(shù)下降，甚至運(yùn)行1周燒嘴即被燒毀，引起氣化爐聯(lián)鎖停車。
燒嘴回火的表現(xiàn)：
①、燒嘴冷卻水吸熱過(guò)多，溫差大；
②、合成氣質(zhì)量差；
③、氣化爐的溫度出現(xiàn)波動(dòng)，短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)200℃的溫升，且升溫的速度無(wú)法控制；
④、灰量增多或者合成氣中甲烷含量上升。
2、燒嘴壓差升高
若大顆粒或其他較大直徑的物體堵塞在燒嘴煤漿環(huán)隙頭部以及頭部有大顆粒存在時(shí)，煤漿流速升高，但流向不定，會(huì)隨顆粒的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變化，降低碳的轉(zhuǎn)化率。燒嘴 壓差升高時(shí)，入爐煤漿流量減少，氧氣相對(duì)過(guò)量，爐溫會(huì)猛升，而且不可控。由于短時(shí)間內(nèi)爐溫大幅度波動(dòng)，耐火磚在短時(shí)間內(nèi)受到高溫和低溫的雙重影響，造成耐火磚表面熱應(yīng)力不均，導(dǎo)致耐火磚磚縫開(kāi)裂；若情況嚴(yán)重，則會(huì)造成氣化爐爐壁溫度升高，氣化爐被迫停車；若停車不及時(shí)，還會(huì)發(fā)生氣化爐過(guò)氧爆炸事故。
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